Stavba "káčka" - prosím o pomoc

Problém muze byt nejspis v materialu sablony. Nesmi mit vnitrni strukturu. Jednoznacne nejlepší je stary dobry Umakart. Tedy - nic lepšího neznam, a to i pro sériovou vyrobu. Staci vyříznout lupenkovou pilkou a DOBRE A DO HLADKA vybrousit, aby drat neposkakoval.
Sablony:
1.pracovni plocha a dolni obrys
2.pracovni plocha a horni obrys
Před rezanim hlavne horni plochy DOBRE ZATIZIT. Materiál se po rozriznuti prohyba, diky tomu, ze se uvolni povrchove napeti.
Napred se vyrizne spodek, pak se polozi zbytek a vyrozne vrsek. Tak se prorezy vykompenzuji.
Teplota dratu takova, aby se delaly "fousy".

Vypadá to, že materiál je podobný, neli stejný. Říká tomu kartit. Zatížené to bylo opravdu dost, fousy se taky tahaly...
Řezal jsem před léty a nikdy jsem neřešil nic podobného.

A jakou delku rezes?Tech 762mm je asi hodne.ja rezu po max.500mm a uz to neni ono.Nejlepe rozdelit na vic casti a uvidis jak ti to pujde.

Perfektně hladká šablona se zaoblenými hranami je základ. Pro ruční řezání podle šablon se mi víc osvědčil silnější ocelový drát (0.6 nebo 0.8mm). Tenký odporový drát se víc hodí na strojní bezkontaktní řezání. Problematické jsou taky hodně zúžené díly, což v případě 220/120mm docela je. Pak je to lepší řezat podle jedné šablony a pevného bodu, ale zas na to musí být dlouhá pila a u úzkého konce už se to dost propaluje.

Vycházím z toho, že jsem běžně řezával i 1200 mm dlouhé křídla vcelku a šlo to. Šablony jsou hladké jak dětská prdýlka. Hrany zaoblené taky. Leštím je šmirglem 600 až 1200, jak kdy. Lichoběžník, přiznávám, že problém je, ale i větší rozdíl někdy jde a někdy ne. Největší extrém jsem měl a povedl se, 170mm na jedné straně, 80 na druhé, při délce 300mm. Tohle není až tolik a nedaří se celé týdny, spíš měsíce.

Objednal jsem odporový drát průměru 1mm. Zkusím to ještě s tím, až dorazí. Jinak nevím co budu dělat.