Ako na vákuovanú výškovku

1) já používám taky folii Durofol 0,3mm
2) jako separátor Bluewax od Havla , ale dá se použít i nějaký vosk nebo pasta na parkety
3) povrch je tak lesklý a hladký, jak je hladká a lesklá naseparovaná folie (vosk se po nanesení a zaschnutí rozleští, že to vypadá jako by na folii nic nebylo), po odloupnutí folie už se s povrchem nic nedělá, kromě zabroušení náběžky. Folie okopíruje všechny nerovnosti PS jádra, takže předpokládám extrudovaný polystyren XPS a před laminováním povrch jemně přebrousit.
4) folie se dá použít vícekrát, ale pokud se na ni stříká barva, většinou na ní nějaké zbytky zůstanou a je lépe použít novou.

Ano jedna se o XPS, jinak dekuji za odpovedi A prave jsem zjistil, ze mam durofol, ale ne 0.3 ale 0.2, to bude asi malo co?
Jeste me napadla otazka, kdyz pouzivate ten penovy valecek na nanaseni / roztirani epoxidu, je vzdy na jedno pouziti nebo se to da v necem vyprat? Preci jen ten molitan asi nebude moc velky kamarad s acetonem

P.S.: zkousel jsem durafol mazat silikonovym olejem na formy i ondrejovkou, ale povrch folie byl vzdy po odtrzeni strupaty, takze tudy cesta nevede

Ještě mě napadá, že na kvalitu výsledného povrchu bude mít vliv velikost podtlaku. XPS snese poměrně hodně aniž by se deformoval, já foukám na -0,5 bar prvních 8-10 hodin, potom to nechám ca. -0,3 bar.

No ja foukam na max. co to da kompresor (z lednicky) a mam to zapojene pres MCU a kazdych 30 minut to sepne na 1 minutu.Takto to necham po dobu cca. 8 - 10 hodin.

Teď jsem pro jistotu změřil ten Durofol který používám, a je to tl. 0,2mm

Karol Chyba tady doporučoval tiskařské PVC folie Pentaprint, k dostání třeba zde.

V nabídce je tl. 0,15 až 0,7mm, ale 0,3 mi přijde jako optimální.

Rád bych upozornil nové zájemce o techniku vákuování, že velice podrobný návod je zde v sekci TECHNIKA viz položku AEGEA 2.